電動單梁起重機_恒安泰重型機械_電動單梁起重機參數(shù)：

單梁起重機械潤滑保養(yǎng)

   起重機的一級保養(yǎng)時間間隔，按機械運轉作業(yè)時間確定，一般為1一2個月，但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外，還應包括以下內(nèi)容。

   按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點，限位器各轉軸、回轉大齒輪、轉盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉向主銷、萬向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構、走行機構的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調(diào)整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現(xiàn)開焊，裂縫，應及時修復。

單梁懸掛起重機操作注意事項

1、生產(chǎn)廠家需要有資質，特別是特種設備許可證，安裝到位后，需要經(jīng)當?shù)刭|量監(jiān)督局檢驗，合格后，方可使用。

2、單梁懸掛起重機低于3噸的，可以不用報檢，超過的，需要出具手續(xù)，按照正常流程辦理。

3、安裝、調(diào)試需要經(jīng)過質量監(jiān)督人員的查看，如果現(xiàn)場確認，避免后續(xù)說沒有得到許可，重新安裝，這些是有可能的。

4、驗收，需要經(jīng)過測試，空載試驗，復雜試驗，確定合格后，進行發(fā)證。

5、由于單梁懸掛起重機重心力是向下的，軌道的安裝，一定要符合規(guī)范，避免松動，運行過程中，葫蘆下落砸到人。

6、維護保養(yǎng)比較簡單，一般個人都可以干。

7、操作人員的培訓，知道手柄操作規(guī)范，上下移動和跟隨主梁行走。

單梁起重機工作性能跟哪些因素有關

   單梁起重機跟起重量、跨度、起升高度都是有關系的，起重量1噸的，安全系數(shù)小一些，如果16噸的單梁，跨度超過25米，那么安全系數(shù)比1噸的就會高一些。

   以此類推，單梁起重機跟主梁的跨度有關，太大跨度的，安全系數(shù)就低，想要一臺起重機較大的安全系數(shù)，確定主梁的焊接工藝，端梁的質量，根據(jù)車輪組的配比，都是有影響的。

還有起升高度，太高的起升對鋼絲繩要要求，一般的起升高度是6-9米，如果要求15米以上，可能是就危險了，太長的鋼絲繩，吊運重物不安全。

   駕駛室的安裝也是這樣，有些單梁根本不需要駕駛室，比如小于3噸的起重機，安裝單梁根本沒有必要，在下面采用手柄操作就可以了，完全能達到使用要求。10噸單梁可以配備駕駛室，通過駕駛室來操作，安全性能會高一些，因為駕駛人員的視線會好一些，容易看的更遠，操作更易簡單。

   工作級別的問題，一般為A3，太大的建議做雙梁。

   軌道型號，采用配比的軌道型號，軌道跟輪子重疊到一起好。

   觸線的問題也會影響到安全駕駛，如果滑線質量太差，操作中容易出現(xiàn)漏電，或者短路發(fā)生，導致觸電危險。

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